Счётчик «Импульс-2»

Прибор «Импульс - 2» является счётчиком импульсов, предназначенным для учёта наработки смен и работников в различных отраслях промышленности. Данный прибор может применяться для подсчёта выпускаемой продукции с контролем внештатных ситуаций, времени нахождения оборудования в различных режимах, количества выполненных заказов и т.д.
Прибор осуществляет автоматическое управление технологическим оборудованием в зависимости от поставленной задачи.

Прибор может работать автономно или в составе системы мониторинга и учёта работы оборудования в сети. При автономной работе вся информация сохраняется во внутренний энергонезависимый архив прибора, с временной привязкой по встроенным часам реального времени. Благодаря этому исключается возможность потери данных даже при возникновении нештатных или аварийных ситуаций. Внутренний архив прибора может обеспечить бесперебойную работу в течение длительного времени.
Для работы с прибором предоставляется комплекс программного обеспечения, который образует централизованную систему мониторинга и учёта работы оборудования. Данная система может легко масштабироваться путём добавления новых приборов или сегментов сети приборов.
Комплекс программного обеспечения использует базу данных MS SQL и позволяет составлять отчёты по результатам работы оборудования, смен, работников, производить мониторинг, управление, выполнять изменение параметров в режиме реального времени, используя локальную сеть или интернет.
Для работы прибора в сети необходимо дополнительное устройство «Сетевой концентратор СК-1», который поддерживает до 32 устройств в одном сегменте сети и обеспечивает связь приборов с компьютером при помощи интерфейса Ethernet или USB.

При необходимости возможна индивидуальная доработка прибора под конкретное технологическое оборудование.

Прибор «Импульс-2» для применения в лёгкой промышленности позволяет вести учет по предварительно зарегистрированным сменам или бригадам. Прибор поддерживает шесть режимов для обозначения статуса, в котором находится станок: «Работа», «Ремонт», «Заправка», «Присучка», «Отсутствие навоя», «Чистка».
Выбор смены может осуществляться вводом номера смены или электронным ключом.
При переключении на новую смену производится сохранение контролируемых параметров работы предыдущей смены в энергонезависимый архив прибора.
К сохраняемым параметрам относятся:
- время работы по каждому из режимов;
- время простоя по каждому из режимов;
- наработка;
- количество обрывов по нескольким типам.
Прибор позволяет отслеживать срезку. При достижении уставки срезки, прибор осуществляет запуск исполнительного механизма и индикацию режима срезки.

Основные технические характеристики

Параметр	Значение
Напряжение питания	24 В (переменное или постоянное напряжение)
Максимальная потребляемая мощность, ВА, не более	10
Выходное напряжение питания датчиков, В	12
Тип индикации	OLED
Типы используемых интерфейсов	USB, RS-485
Типы электронных ключей	Dallas TM
Объем энергонезависимой памяти для ведения архивов, Мб	2
Тип элемента питания часов реального времени	CR2032
Габариты, мм	145х70х40
Масса, г, не более	300
Количество дискретных входов	8
Количество релейных выходов	3

Для работы с приборами, объединёнными в сеть, используется программное обеспечение, в которое входят:

1. Программа Report View – создаёт отчёты по результатам работы смен, станков, цехов, работников за указанный период времени. Позволяет производить мониторинг станков в режиме реального времени.

Данная программа предоставляет возможность:

- производить мониторинг станков в режиме реального времени;

- создавать отчёт по наработке;

- создавать отчёт по простоям;
- создавать отчёт по обрывам;

- создавать отчёт по загрузке оборудования;

- создавать отчёт по наработке работников;

- использовать различные фильтры и сортировку;

- экспортировать отчёты в Excel по шаблонам пользователя;

- строить диаграммы по выбранным отчётам;

- сохранять диаграммы.

В зависимости от технического задания, данная программа может быть скомплектована любыми необходимыми отчётами.

2. Программа Counter Control – осуществляет мониторинг работы станков в режиме реального времени, а так же

позволяет удалённо изменять параметры приборов.

Данная программа предоставляет возможность:

- производить мониторинг станков в режиме реального времени с возможностью просмотра краткой или подробной информации;

- производить управление параметрами счётчиков;

- настраивать список работников и их КТУ;

- настраивать список бригад;

- настраивать список смен с распределением бригад;

- настраивать список артикулов и соответствующих коэффициентов;

- назначать собственные значки статусов станков;

- настраивать собственные группы станков;

- автоматически или вручную управлять сменами;

- автоматически или вручную вести учёт времени прихода/ухода работников;

- устанавливать ограниченный доступ к параметрам станка.

3. Программа Pulse Counter – является сервером и основным связующим звеном программного обеспечения.

Данная программа предоставляет возможность:

- производить мониторинг станков в режиме реального времени;

- настраивать списки операторов;

- настраивать списки мастеров;

- настраивать списки администраторов;

- настраивать и управлять сетью приборов и сетевых концентраторов;

- настраивать доступ к базе данных MS SQL;

- производить распределение операторов по группам;

- управлять артикулами и коэффициентами;

- организовывать OPC сервер мониторинга в режиме реального времени;

- производить настройку сетевого концентратора;

- просматривать общую статистику сети;

- просматривать информацию о сетевом концентраторе;

- настраивать приборы;

- просматривать параметры приборов;

- обновлять ПО сетевого концентратора;

- обновлять ПО прибора, как локально по USB, так и удалённо через сеть RS-485.

Продукция

Новости